Muitas técnicas são comumente usadas para separação de água/óleo, porém os processos de separação por membranas destacam-se dentre as diversas técnicas usadas neste efluente. A maioria das membranas são produzidas utilizando materiais poliméricos sintéticos virgens ou materiais cerâmicos inorgânicos sintéticos. Os materiais e os métodos empregados nas etapas de preparo das membranas desempenham um papel determinante nas suas propriedades desejáveis A inversão de fases é a técnica mais utilizada para obtenção de membranas poliméricas. A produção de membranas híbridas é importante para melhoria dessas propriedades desejadas. Portanto, esta pesquisa teve como objetivo produzir membranas de fibra sintética reciclada de poliamida e híbridas pela técnica de inversão de fases para aplicação na separação água/óleo da indústria petrolífera.O solvente usado para produção das membranas de poliamida pura e de sues híbridos com 1, 3 e 5% de Carvão Ativado foi o ácido fórmico. As membranas obtidas foram caracterizadas pela viscosidade das soluções, porosidade e absorção de água. Observou-se que a solução polimérica da membrana de PA66 pura apresentou uma viscosidade com resultado inferior aos valores obtidos para as membranas híbridas 1, 3 e 5% de CA, e que a porosidade foi aumentando gradativamente desde a membrana de PA66 pura até as membranas contendo 1, 3 e 5% em peso de CA, respectivamente. Esse aumento ocorreu devido ao CA ser um material amorfo e possuir boas características texturiais. E também devido a adição do sal cloreto de cálcio como agente porogênico. Observou-se uma elevação na capacidade de absorção de água ao introduzir um maior percentual de CA na preparação das membranas. Conclui-se que foi possível obter membranas de fibra reciclada de poliamida e que elevou-se a viscosidade das soluções, a porosidade e a absorção de água das membranas com incorporação de CA na membrana polimérica.