Os processos de separação utilizando membranas cerâmicas tem despertando interesse da comunidade acadêmica e industrial. No entanto, têm sido reportados poucos estudos, especialmente numéricos, referentes à aplicação da fluidodinâmica computacional no processo de separação empregando membranas cerâmicas. Nesse sentido, este trabalho desenvolveu um estudo de um módulo de separação constituído de dos tubos concêntricos, sendo o interno uma membrana cerâmica, considerando o regime de escoamento laminar. As equações de conservação de massa, momento linear e transporte de massa foram resolvidas com auxílio de uma malha estruturada usando o pacote comercial ANSYS CFX 15. Os resultados numéricos indicam que ao se aumentar a vazão de alimentação da mistura, ou seja, ao aumentar o número de Reynolds, determinado com base na seção de escoamento anular entre o tubo externo e a membrana cerâmica tubular, proporciona maiores índices de rejeição do contaminante (óleo).