O CORTE A PLASMA VEM SENDO UTILIZADO NOS DIAS ATUAIS EM GRANDE ESCALA, SE DIRIGINDO PARA GRANDES NEGÓCIOS E ATÉ MESMO PEQUENOS SERVIÇOS, PODEMOS ENCONTRÁ-LO NA INDÚSTRIA PETROLÍFERA NAS ÁREAS DE CORTE DE TUBOS E CHAPAS E NA CONSTRUÇÃO DE PLATAFORMAS DE PETRÓLEO, UTILIZANDO CHAPAS DE AÇO. O CRESCIMENTO EXPONENCIAL DA TÉCNICA DE CORTE A PLASMA SE DEU PELO AVANÇO TECNOLÓGICO DAS ÚLTIMAS DÉCADAS, QUE POSSIBILITOU UM CORTE LIVRE DE ESCÓRIAS E ZTA REDUZIDA. O CORTE A PLASMA CONQUISTOU SEU ESPAÇO, E SE SOBRESSAI AO SER COMPARADO A OUTROS PROCESSOS, COMO O CORTE PELO PROCESSO DE OXICORTE. DIVERSOS ESTUDOS MOSTRAM A EFICIÊNCIA DO PROCESSO EM DIFERENTES MATERIAIS E COM UM MÉTODO DE CORTE EFICIENTE. GRANDES SÃO AS POSSIBILIDADES DE USO DO EQUIPAMENTO DE CORTE A PLASMA, PODENDO SER MANUAL OU AUTOMATIZADO. ESTE ÚLTIMO, GARANTE EXCELÊNCIA E SEGURANÇA EM TODO O PROCESSO DE CORTE. NESSE SENTIDO ESTE TRABALHO ANALISOU ARTIGOS E MONOGRAFIAS/TCC QUE ESTUDARAM ESTA TÉCNICA DE CORTE. ASSIM, ESTE TRABALHO BUSCOU APRESENTAR AS PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS DO CORTE, VANTAGENS E SUA IMPORTÂNCIA E CONTRIBUIÇÃO PARA A INDÚSTRIA PETROLÍFERA, MOSTRANDO AS SUAS POSSIBILIDADES DE UTILIZAÇÃO QUE FAZEM COM QUE ESTE SEJA UM MÉTODO VERSÁTIL E QUE GARANTE ALTA PRODUTIVIDADE, SENDO UM DOS MÉTODOS COM MAIOR VELOCIDADE DE CORTE, APRESENTANDO BONS RESULTADOS EM DIFERENTES MATERIAIS COMO AÇO CARBONO E GALVÂNICO, ASSIM COMO NO ALUMÍNIO, ALÉM DE REALIZAR CORTE EM GRANDES ESPESSURAS SEM A PERDA ESPRESSIVA DA QUALIDADE DA CORTE.