O biodiesel é um combustível biodegradável, sustentável e limpo, atraindo em todo o mundo crescente interesse, principalmente devido às pressões ecológicas que incluem mudanças climáticas. Na produção de biodiesel a separação e purificação é uma etapa crítica. As matérias-primas utilizadas apresentam características físico-químicas diferentes, o sebo bovino é constituído principalmente por ácidos graxos saturados e apresenta um alto teor de acidez (24,85 ± 0,30), enquanto no óleo de fritura tem-se uma maior quantidade de ácidos graxos insaturados, com uma acidez menor (2,08 ± 0,5), por esse motivo foi produzida e utilizada a blenda. Neste trabalho foi realizada uma caracterização completa das matérias-primas. A reação de transesterificação para a produção de ésteres etílicos foi realizada utilizando o etanol e o ácido sulfúrico como catalisador. As reações foram realizadas a 78°C e 350 rpm em duplicata, com a razão molar de 1:36:0,46 (Blenda:EtOH:H2SO4). Os resultados indicam que o biodiesel purificado por centrifugação com adição de água alcalina a 0,5 (v/v) de NaOH, obteve uma acidez (0,5 mg KOH/g óleo) que esta dentro do limite da ANP, já o biodiesel lavado com água destilada a 90°C obteve uma acidez (7,18 mg KOH/g óleo).